氫燃料電池現(xiàn)在成為新能源電池的熱點,氫燃料電池是將氫氣和氧氣的化學能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電裝置,其基本原理是電解水的逆反應(yīng),把氫和氧分別供給陽極和陰極,氫通過陽極向外擴散和電解質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后,放出電子通過外部的負載到達陰極,氫燃料電池具有無污染、無噪聲以及高效率等特點,而冷熱沖擊試驗箱是用于氫燃料電池性能測試的設(shè)備之一。因為其發(fā)生反應(yīng)后只有水排出,其環(huán)保性備受青睞,但是一個新產(chǎn)品的誕生需要經(jīng)過復(fù)雜的考驗,上海長肯試驗設(shè)備有限公司根據(jù)客戶需求,定制了一臺用于氫燃料電池的冷熱沖擊試驗箱,相對于高低溫試驗箱,箱體密封和加熱設(shè)計,以及安全裝置增加氫濃度報警裝置,保障實驗安全。
該氫能燃料電池冷熱沖擊試驗箱,通過設(shè)置機體,在氫能燃料電池測試完成后,先對墊板施加外力,將其從托盤與滾筒之間抽出,在墊板在托盤與滾筒之間出現(xiàn)阻涉時,施加向下的力,使墊板在滾筒外側(cè)做圓周運動,待墊板與地面垂直且墊腳與地面接觸后,拉動握把,而握把在拉力作用下,繞著轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,最終呈水平設(shè)置,同時隨著握把運動的頂板呈豎直設(shè)置頂住墊板,墊板被卡在頂板與滾筒之間,然后托盤隨著握把的牽引,由滑板沿著導(dǎo)軌滑動移動,并同時受到滾筒的輔助,而墊板在墊腳的輔助下支撐托盤緩慢移出,待托盤上的氫能燃料電池完成露出后,由外部的設(shè)備將其取走,通過這樣的方式,達到了方便搬離的目的。
產(chǎn)品介紹:本產(chǎn)品由箱體、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)幾大部分構(gòu)成。
箱體:外殼使用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)冷軋鋼板,表面磷化噴塑處理,內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼,經(jīng)久耐用,質(zhì)量可靠。單開門形式,每扇門配有觀察窗(有效可視面積),窗上方配有照明裝置。鎖扣采用機械鎖緊裝置,天地鎖扣保證箱門壓緊密封條,密封性達到有效保證。
保溫層:采用超細玻璃棉確保良好的保溫效果。
密封材料:優(yōu)質(zhì)硅橡膠,雙道密封設(shè)計,杜絕漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
觀察窗:采用多層中空鋼化鍍膜玻璃,配有照明燈,有電熱除霜防霧功能。
制冷系統(tǒng)
1.制冷機組:高溫區(qū)域采用原裝法國泰康壓縮機組單機制冷(高能效、低噪音、高可靠性),低溫區(qū)域采用機械壓縮復(fù)疊制冷。該制冷結(jié)構(gòu)噪音低,制冷效率高,運行穩(wěn)定,節(jié)約能源。分段制冷方式不但溫度速率變化容易控制,而且可以起到節(jié)能和性能優(yōu)化的作用。
2.制冷管路:核心零部件采用進口品牌,品質(zhì)出眾,安全可靠。如:丹佛斯(Danfoss)壓力控制器、艾高(Alco)干燥過濾器、卡士妥(Castel)電磁閥等。
3.冷卻方式:水冷形式(考慮設(shè)備高峰時發(fā)熱量比較大,設(shè)備間一般不會裝配空調(diào),而且水冷噪音低,制冷效果好)
4.制冷劑:環(huán)保制冷劑R404a、R23。
電氣控制系統(tǒng):
電氣元件:核心電氣元件采用國內(nèi)外品牌,品質(zhì)出眾,安全可靠。
控制方式:采用觸摸屏(7英寸真彩觸摸屏)+ PLC控制。
人機對話界面:觸摸屏顯示; 觸摸式鍵盤輸入,中文菜單對話方式,可數(shù)據(jù)輸出; 可連接計算機進行上位機操作。
1運行方式:程序運行方式、恒定運行方式、定時開機、等待和樣品測試電源時間節(jié)點輸出等運行方式
2試驗數(shù)據(jù)顯示:設(shè)定溫度,設(shè)定相對濕度,實測溫度,實測相對濕度,總運行時間,總剩余時間,段運行時間,段剩余時間,加熱加濕狀態(tài),日歷時間,試驗進行曲線等參數(shù);
3控制方式:程序方式、定值方式;
4控制系統(tǒng)程序容量:系統(tǒng)可設(shè)定存儲不同程序組,每組程序可編輯,可設(shè)定最大運行時間;單個循環(huán)次數(shù)有多種循環(huán)方式的選擇,可以滿足各種運行試驗要求。程序組之間有鏈接功能,可以將不同的試驗要求進行鏈接運行。
5數(shù)據(jù)記錄方式:可用U盤記錄數(shù)據(jù)和直接連接打印機實時數(shù)據(jù)記錄和顯示功能:能實時顯示溫度、濕度、儀表控制信息的運行狀態(tài);可以將記錄的數(shù)據(jù)以圖形的方式顯示出來,可以對運行的數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。
安全保護裝置
漏電保護
短路保護
風機過載保護
壓縮機超壓保護
壓縮機過熱保護
缺相及相序保護
超溫保護
獨立箱內(nèi)超溫保護
缺水報警
氫氣濃度報警裝置