鹽霧試驗(yàn)箱--上海長(zhǎng)肯試驗(yàn)設(shè)備有限公司
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過(guò)查核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的才能,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,一起可查核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的才能;該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)?箱--上海長(zhǎng)肯試驗(yàn)設(shè)備有限公司
箱體結(jié)構(gòu)
全體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無(wú)泄露現(xiàn)象。
塔式噴霧系統(tǒng),并裝有鹽液過(guò)濾系統(tǒng),無(wú)結(jié)晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量安閑調(diào)整。
箱蓋選用通明材料可清楚看到箱內(nèi)檢驗(yàn)物品和噴霧狀況。
箱蓋和箱體之間選用水密封結(jié)構(gòu),無(wú)鹽霧溢出。
線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和保護(hù)的方位,選用門(mén)鎖敞開(kāi)式邊蓋門(mén),不只美麗,并且便當(dāng)保護(hù)。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、噴霧設(shè)備:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型松散,均勻松散后充滿到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部;
2、噴霧量大小調(diào)度:調(diào)高噴塔上的錐形松散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧,以安閑落體方法沉降,內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi);
4、加熱水槽:水槽附著于試驗(yàn)室底部,用于裝水加溫堅(jiān)持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超越2kg,如松散放置可接受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
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外部結(jié)構(gòu)
1、試驗(yàn)箱蓋:房頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗(yàn)狀況;
2、隔絕水槽:運(yùn)用水密封箱蓋,防止鹽霧外泄;
3、計(jì)量筒:收集每次試驗(yàn)的噴霧量,每次50ml為高刻度;
4、豐滿空氣桶:置于控制箱底部,選用SUS#304不銹鋼板制成,起到過(guò)濾、加溫、加濕的效果,使凈化空氣抵達(dá)豐滿溫度和濕度后至噴嘴噴霧,豐滿用具有自動(dòng)補(bǔ)水功用;
5、調(diào)壓閥:手動(dòng)調(diào)度進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般狀況下用戶勿需再調(diào)度)
6、壓力表:壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣豐滿空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時(shí)的壓力;
7、補(bǔ)水箱:自動(dòng)或手動(dòng)彌補(bǔ)豐滿桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗(yàn)箱作業(yè)時(shí)瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
設(shè)備質(zhì)料
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱質(zhì)料一般選用PVC、PP兩種。
作為中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))、鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))時(shí)選用PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板。
作為醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加快醋天性試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))時(shí)選用PP板。
PP板相較于PVC板更耐高溫耐強(qiáng)腐蝕。
控制系統(tǒng)
高精度P.I.D.控溫儀,差錯(cuò)為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。
接連或周期噴霧任選。
全部電路均裝有斷路器,全部加熱器均帶有電子和機(jī)械過(guò)熱保護(hù)設(shè)備。
多重系統(tǒng)保護(hù),運(yùn)用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧
GB10587-89 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
天然環(huán)境
人工加快仿照鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是運(yùn)用一種具有必定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備--鹽霧試驗(yàn)箱,在容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕功能質(zhì)量進(jìn)行老化。與天然環(huán)境比較,鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),得出效果的時(shí)間也大大縮短。
產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO規(guī)范 鹽水噴霧試驗(yàn)?zāi)酸槍?duì)各種質(zhì)料之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,檢驗(yàn)其制品之耐蝕性。
選用進(jìn)口智能溫控表面。該表面智能化程度高,多組PID運(yùn)算及模糊控制,快速整定,抵達(dá)更滑潤(rùn)的控制輸出和更高的控制精度。
選用自動(dòng)定時(shí)設(shè)備,試驗(yàn)試驗(yàn)室抵達(dá)預(yù)定溫度后,進(jìn)行自動(dòng)噴霧,抵達(dá)定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)中止。
試驗(yàn)室也可選用通明頂蓋,隨時(shí)監(jiān)督噴霧狀況及試樣作業(yè)狀況。
噴嘴選用不結(jié)晶噴發(fā)嘴,無(wú)鹽分堵塞之虞。
有兩層壓力調(diào)整及超溫保護(hù)設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特色
1、表里膽均選用環(huán)氧玻璃鋼全體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無(wú)滲漏、表面平坦、潤(rùn)滑易清洗等特色。
2、 水密封方法使鹽霧不致外溢,夾套風(fēng)道加熱,使作業(yè)室升溫快,溫度分布均勻。
3、 鹽霧箱頂蓋規(guī)劃成110~112℃頂角,不使箱內(nèi)的冷凝集水直接滴落在試品上。
4、 噴霧方法為塔式噴霧,噴霧塔放置于作業(yè)室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧料細(xì)微,鹽霧呈天然沉降分布均勻。
5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,用戶操作便當(dāng),面板上設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)、排霧開(kāi)關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯表面、以及設(shè)備作業(yè)時(shí)間定時(shí)器和間隙噴霧定時(shí)器,在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。
原理
預(yù)備
1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)參與適量的蒸餾水或去離子水,不宜過(guò)滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時(shí),水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣豐滿器(不銹鋼桶)內(nèi)參與蒸餾水或去離子水,在加水前先翻開(kāi)(如圖1所示)放氣閥和豐滿器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5方位為宜,當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí),有必要關(guān)閉放氣閥門(mén),一起關(guān)閉豐滿器加水閥。因?yàn)殚L(zhǎng)期試驗(yàn),豐滿器水分蒸騰耗費(fèi),當(dāng)水位下降至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞豐滿器及內(nèi)部加熱門(mén)元件。
4、 檢查貯水箱和作業(yè)室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把制作好的鹽溶液(一般按5%的濃度制作)參與貯水箱內(nèi)。
5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否墜落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;防止影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接納是否曉暢完好,千萬(wàn)不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與豐滿器的連接納;氣源與噴霧器的連接納是否墜落,防止氣體外溢或供氣缺乏的壞處。
8、 敞開(kāi)箱蓋,將樣品正確放置在作業(yè)室內(nèi)的樣品架上(離周?chē)冶?0%),樣品與樣品之間堅(jiān)持必定距離,使樣品露出的表面積 >98%,再關(guān)上箱蓋。
操作方法
1、將鹽霧試驗(yàn)箱的內(nèi)部零件:塔式噴霧設(shè)備、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源,電源接通后,翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水,兩個(gè)低水位燈滅掉后中止加水,密封槽處加水密封。
4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的份額配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、全部燈滅掉后咱們能夠翻開(kāi)操作、噴霧、計(jì)時(shí)開(kāi)關(guān),試驗(yàn)結(jié)束后方可翻開(kāi)除霧開(kāi)關(guān)。
6、根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)備接連和周期兩種噴霧方法(接連噴霧時(shí)T1、T2表全部 設(shè)0,間歇噴霧時(shí)T1設(shè)置為作業(yè)時(shí)間,T2為休息時(shí)間)。
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